公司主要产品有搅拌机械，搅拌器，搅拌设备，反应罐及配件，在长期的实践工作中，积累了丰富的经验，为客户的信赖提供了有力的保障。在这介绍一下搅拌机械的保养机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查
1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
2、注意机器各部位的工作是否正常．
3、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
4、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
搅拌器技术的氧生化处理是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节，它的作用是向搅拌器内部的反应器内充氧，保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧，并保持搅拌器的反应器内搅拌介质的充分混合，为搅拌器中的搅拌介质提供生存空间，也为搅拌器降解有机物提供有利的搅拌器的搅拌介质反应条件。
搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理也是搅拌器内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌器本身的搅拌充氧电耗电量在一般的搅拌器电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。就目前来讲，搅拌器中的搅拌介质的好氧曝气工艺普遍存在的效率是比较低的，而且搅拌器中搅拌介质的能耗也是相当高的，一般的机械搅拌器厂家在处理搅拌器中内部物质的搅拌器介质时，正常所需要的时间是6—8h，搅拌器中的空压机所提供的氧量的利用率只有搅拌器搅拌介质本身的百分之几，所搅拌器中的很多部分电能都被白白浪费掉了，这也就使搅拌器中曝气池设备中的体积及搅拌器中内部系统的部件投资庞大，造成搅拌器中搅拌介质不不吸收和搅拌不均匀的问题，其主要原因即在于此。
由于搅拌器的搅拌结构和部件的原料及能源成本持续上涨，通过优化能源效率，搅拌器工作中操作者及搅拌器内部系统的物质都需要有一个大范围和彻底的改善。由此看来，搅拌器行业的搅拌内部系统和搅拌器技术的提升，以及搅拌器搅拌成本的改善是一项非常重要的工作。
使用脱硫搅拌器需要进行质量检测，只有质量检测才能够让用户使用放心，检测脱硫搅拌器有四种方法：
1.将一个标准平面圈放在脱硫搅拌器的法兰面上，用塞尺测量平面圈与法兰之间的大间隙，值越小表示质量越好；
2.用测厚仪测量脱硫搅拌器的防腐层厚度，测量值应在0.8~2.0mm之间，厚度越均匀越好；
3.大值与小值的差应小于0.1%DN，且差值越小越好。
4、将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。
| 姓名： | 王经理 ( 销售经理 ） |
| 手机： | 18605346013 |
| 业务 QQ： | 344468843 |
| 公司地址： | 德州市天衢工业园前小屯路18号-德州高速北出口1000米 |
| 电话： | 0534-2745188 |
| 传真： | 0534-2745288 |
